انواع فیلم بسته بندی یا متریال های چاپی | خصوصیات و موارد مصرف
انواع فیلم بسته بندی و سطوح چاپ شونده در دنیای چاپ و بسته بندی وجود دارند که هر کدام دارای خصوصیاتی هستند که نسبت به آن برای نگهداری و بسته‌بندی مواد غذایی از آنها استفاده می‌شود. در ادامه به توضیح مختصری از این سطوح چاپ شونده میپردازیم.
فیلمهای بسته بندی به روش های مختلفی مثل کست یا بلون تولید می‌شوند.
برای آشنایی با اصطلاحات بسته بندی فلکسیبل و یا فیلم‌ها روی این لینک کلیک کنید.
برای چاپ روی فیلمهای بسته بندی از روشهای چاپ فلکسو و یا روتوگراور استفاده می‌شود.
این متن به مرور زمان تکمیل تر خواهد شد.
لطفاً این سایت را برای تکمیل تر کردن این توضیحات کمک کنید.
فهرست مطالب
از این متریال ها در چاپ فلکسو و چاپ روتوگراور به مقدار زیادی استفاده می‌شود.
انواع فیلم بسته بندی
فیلم پلی اتیلن _ PE : Polyethylene
قدیمی ترین فیلم ترموپلاستیک پلی اتیلن است.
به صورت متالایزشده شفاف سفید و رنگی مورد استفاده قرار می گیرد.
فیلم پلی اتیلن در رنگها و تعداد لایه‌های مختلفی قابل تولید است.
با ضخامت هایی تقریبا بین ۲۵ تا ۱۰۰ میکرون در بازار مورد مصرف قرار میگیرد
بیشتر در چاپ فلکسو استفاده می شود و کمتر برای چاپ گراور استفاده می شود
کیفیت بالایی در چسب حرارتی دارد.
مقاومت خوبی در برابر عبور هوا ندارد.
مقاومت خوبی در برابر مایعات و رطوبت دارد.
برای لمینت در لایه های داخلی استفاده می شود.
نوعی از پلی اتیلن وجود دارد که برای شرینک استفاده می شود.
به صورت تک لایه برای نگه داری محصولات با محافظت پایین قابل استفاده است.
علامت اختصاری پلی اتیلن
علامت اختصاری فیلم پلی‌اتیلن PE می‌باشد.
انواع پلی اتیلن
- پلی اتیلن کم چگالی (LDPE) :Low-Density Polyethylene
- پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE) : High-density polyethylene
- پلی اتیلن خطی با چگالی کم (LLDPE) : Linear Low-Density Polyethylene
مزیت‌های فیلم پلی اتیلن
همان‌طور که پیش‌تر اشاره شد، فیلم پلی‌اتیلن (PE) یکی از پرکاربردترین مواد در صنعت بسته‌بندی به شمار می‌رود. این ماده به دلیل قیمت اقتصادی و مزایای متعددش، جایگاه نخست را در میان انواع فیلمهای بسته‌بندی به خود اختصاص داده است.
مزایای کلیدی پلی‌اتیلن عبارت‌اند از:
- محافظت عالی و بدون نشتی با قابلیت آب‌بندی حرارتی بالا
- وزن کم و سهولت در حمل‌ونقل
- ساختاری نرم، مقاوم و بادوام
- انعطاف‌پذیری بالا
- مقاومت مطلوب در برابر ضربه
- قابلیت تولید در رنگها، درجات شفافیت و ضخامت‌های متنوع
- پردازش آسان و هزینه تولید مناسب
- مقاومت عالی در برابر رطوبت
به عنوان نمونه، پلی‌اتیلن کم‌چگالی (LDPE) ماده‌ای نرم، مقاوم در برابر سوراخ‌شدن، با شفافیت بالا و قابلیت آب‌بندی حرارتی است. این ویژگی‌ها، آن را به گزینه‌ای ایده‌آل برای بسته‌بندی محصولات، ساخت لوله‌ها و قطعات خودرو تبدیل کرده‌اند. همچنین نمونه‌های کمی متراکم‌تر از LDPE در تولید کیسه‌های بسته‌بندی مناسب برای اجسام تیزتر به کار می‌روند.
دنسیته فیلم پلی اتیلن
دنسیته این فیلم ۰.۹۱ می باشد.
موارد مصرف فیلم پلی اتیلن
- کیسه تبلیغاتی
- کیسه شیر یارانه ای
- سبزیجات یخ زده
- سقف گل خانه
- محصولات سلولزی
- شرینک محصولات
و….
📽️ ویدیوی آموزشی درباره متریال پلی اتیلن Polyethylene
فیلم او پی پی و فیلم بی او پی پی - OPP , BOPP
در بین ترموپلاستیک ها بیشترین استفاده را دارد.
با ضخامت هایی تقریبا بین ۱۵ تا ۴۰ میکرون در بازار مورد مصرف قرار میگیرد
در انواع شفاف براق و مات سفید (صدفی) متالایز شده موجود است
خصوصیت چسبندگی ضعیف تری نسبت به پلی اتیلن و سی پی پی دارد
کیفیت چاپی خیلی خوبی در چاپ فلکسو و گراور دارد
خصوصیت حفاظتی بهتری نسبت به پلی اتیلن و سی پی پی دارد ولی خیلی مقاومت خوبی برای نگه داری محصول ندارد (مقاومت خوبی در برابر عبور هوا ندارد )
به عنوان لایه اصلی و لمینتی مورد استفاده قرار می گیرد.
Opp : oriented polypropylene
Bopp : Biaxially oriented polypropylene
مزیت‌های فیلم پلی پروپیلن PP
فیلم پلی‌پروپیلن به روشهای متنوعی تولید می‌شود و به همین دلیل، خواص فیزیکی و مکانیکی آن می‌تواند بسته به نوع فرآیند تغییر کند. با این حال، ویژگی‌های زیر تقریباً در تمام انواع این فیلم مشترک و قابل‌اتکا هستند:
مقاومت حرارتی بالا
نقطه ذوب بالا، که آن را برای کاربردهای حرارتی مناسب می‌سازد
ایده‌آل برای بسته‌بندی مواد غذایی، به دلیل پایداری و ایمنی بالا
چسبندگی پایدار و قابل‌اعتماد
سختی و مقاومت مکانیکی عالی، به‌ویژه در برابر خراش و آسیب‌های فیزیکی
شفافیت مطلوب، که امکان مشاهده محتویات بسته را فراهم می‌کند
این ویژگی‌ها باعث شده‌اند که فیلم پلی‌پروپیلن یکی از گزینه‌های پرکاربرد و مقرون‌به‌صرفه در صنعت بسته‌بندی، به‌ویژه در حوزه مواد غذایی، دارویی و بهداشتی باشد.
دنسیته فیلم او پی پی
دنسیته این فیلم ۰.۹ می باشد.
موارد مصرف او پی پی
اسنک ها
لفاف ماکرونی – کیک – بستنی – غذاهای یخی
و…
📽️ ویدیوی آموزشی درباره متریال او پی پی OPP
همه چیز درباره چاپ روتوگراور
در این مقاله اطلاعات متنوعی درباره ماشین آلات، طراحی، حکاکی، سیلندرسازی چاپ روتوگراور ارایه می‌شود.
بر روی تصویر کلیک کنید.
فیلم پلی استر Pet : Polyester
با ضخامت‌هایی تقریبا بین ۸ تا ۱۲ میکرون در بازار مورد مصرف قرار میگیرد.
نوعی از پلی‌استر با ضخامت ۲۳ میکرون وجود دارد که به آن تویست می گویند و برای بسته بندی شکلات استفاده می شود.
خصوصیت محافظتی بالایی دارد ( مقامت در برابر عبور هوا ـ برای نگه داری و حفاظت از مواد غذایی )
کیفیت چاپی عالی دارد.
به عنوان لمینت هم استفاده می شود.
دنسیته فیلم پلی استر
دنسیته این فیلم ۱.۴ می باشد.
موارد مصرف پلی استر
پنیر – ساشه سس- مواد شوینده – سوپ آماده – کافی – شکلات (تک لایه)
و…
📽️ ویدیوی آموزشی درباره متریال پلی استر Polyester
فیلم پلی امید - PA : Poly Amide
با ضخامت تقریبا ۱۵ میکرون در بازار مورد مصرف قرار میگیرد
خصوصیت چسبندگی حرارتی ندارد ( باید با یک لایه با قابلیت سیل لمینت می شود )
خصوصیت محافظتی بالایی دارد ( برای نگه داری و حفاظت از مواد غذایی )
کیفیت چاپی متوسطی دارد.
موارد مصرف پلی امید
بسته بندی پنیر – گوشت -ماکارونی – لفاف دارو
و…
همه چیز درباره چاپ فلکسو
در این مقاله اطلاعات متنوعی درباره ماشین آلات، طراحی، چسب کلیشه ، مرکب و کلیشه چاپ فلکسو ارایه می‌شود.
بر روی تصویر کلیک کنید.
کاغذ - Paper
کاغذ یک ماده‌ی الیافی است که از چوب، منسوجات کهنه یا مواد آلی تولید می‌شود. در صنایع بسته‌بندی و گرافیک، انواع کاغذ معمولاً از چوب و/یا کاغذ و مقوای بازیافتی تهیه می‌شوند که سپس به‌صورت شیمیایی یا مکانیکی پردازش شده و به خمیر سلولزی تبدیل می‌گردند. این خمیر پس از سفید شدن و فرآوری در ماشین کاغذسازی، به شکل رول‌های کاغذ تولید می‌شود. این رول‌ها در صورت نیاز می‌توانند روکش یا پرداخت سطحی دریافت کنند تا کیفیت سطح و/یا ظاهر بصری آنها بهبود یابد.
ضخامت کاغذ معمولاً بین ۰٫۰۷ تا ۰٫۱۸ میلی‌متر است و برای کاربردهای چاپ و بسته‌بندی، وزن گرماژ آن عموماً در محدوده ۶۰ تا ۱۲۰ گرم بر مترمربع (gsm) قرار میگیرد. مرز بین کاغذ و مقوا معمولاً حدود ۱۶۰ گرم بر مترمربع در نظر گرفته می‌شود، زیرا تنها در این وزن است که یک ماده‌ی الیافی می‌تواند به‌اندازه کافی سخت و مقاوم باشد تا به‌عنوان یک بسته یا ظرف استفاده شود.
کاغذ طیف وسیعی از کاربردهای صنعتی دارد؛ از بسته‌بندی محصولاتی مانند شیرینی‌جات و سیگار گرفته تا استفاده در لایه‌های لمینتی بسته‌بندی و همچنین انواع کاربردهای چاپ تجاری.
مقوای کارتن (Carton board)
مقوای کارتن (که با نام‌های Cardboard، Paperboard یا Solid board نیز شناخته می‌شود) عنوانی است برای طیفی از مواد بر پایه کاغذ که شامل موارد زیر است:
مقوای جعبه تاشو (Folding Box Board – FBB, GC, UC)
مقوای سفید بلیچ‌شده (Solid Bleached Board – SBB, SBS, GZ)
مقوای بدون بلیچ (Solid Unbleached Board – SUB, SUS)
چیپ‌بورد سفیداندود (White Lined Chipboard – WLC, GD, GT, UD)
برخی چیپ‌بوردهای بدون اندود
و انواع مقواهای لمینتی خاص.
برای تولید مقوای کارتن، مواد الیافی که می‌تواند از چوب، کاغذ بازیافتی یا ترکیبی از هر دو باشد، به خمیر کاغذ تبدیل می‌شوند. سپس این خمیر سفید و فرآوری شده و در دستگاه تولید مقوا به ورق‌هایی در یک یا چند لایه تبدیل می‌گردد. در صورت نیاز، سطح این مقوا اندود یا روکش می‌شود تا کیفیت سطح و/یا ظاهر بصری آن بهبود یابد.
مرز بین کاغذ و مقوا معمولاً حدود ۱۶۰ گرم بر مترمربع (gsm) در نظر گرفته می‌شود، زیرا تنها در این وزن است که ماده‌ی الیافی به اندازه کافی سخت و مقاوم می‌شود تا بتوان از آن برای ساخت جعبه یا ظرف استفاده کرد.
کاربرد اصلی مقوای کارتن در صنعت بسته‌بندی است و برای تولید انواع جعبه‌های تاشو به‌کار می‌رود. با این حال، می‌تواند در کاربردهای گرافیکی نیز مورد استفاده قرار گیرد. برای جعبه‌های تاشو، معمولاً مقوای مورد استفاده در محدوده ۲۰۰ تا ۶۰۰ گرم بر مترمربع (gsm) یا ۳۵۰ تا ۸۰۰ میکرون قرار دارد.
مقوای موج‌دار (Corrugated board)
مقوای موج‌دار با ترکیب کردن لاینر (Liner) و لایه‌ی فلوتینگ (Fluting medium) در واحدی به نام Single Facer تولید می‌شود.
لاینرها می‌توانند از کاغذهای بازیافتی، تست یا کرافت ساخته شوند و بسته به نوع کاربرد، سطح آنها قهوه‌ای یا سفید خواهد بود که ممکن است اندودشده یا نیمه اندودشده باشند. لایه‌ی فلوتینگ معمولاً از کاغذ بازیافتی تولید می‌شود.
در دستگاه Single Facer، با استفاده از حرارت، بخار و غلتک‌های موج‌دهنده، کاغذ فلوتینگ به شکل موج‌دار درمی‌آید و سپس لاینر به آن متصل می‌شود. این محصول اولیه به نام Single Face شناخته می‌شود که پایه و اساس تمام مقواهای موج‌دار است.
Single Face در برخی کاربردهای خاص (مانند لیتو-لمینیت) به همین شکل استفاده می‌شود، اما معمولاً با لاینرها و لایه‌های فلوتینگ بیشتری ترکیب می‌گردد تا انواع مختلف مقواهای موج‌دار ساخته شوند:
Single Wall: شامل Single Face + یک لاینر رویی
Double Wall: شامل Single Wall + یک Single Face دیگر
Multi-Wall: شامل ترکیب‌های بیشتری از ساختارهای فوق.
ضخامت مقوای موج‌دار به ارتفاع فلوتینگ ایجادشده در Single Facer و نوع ترکیب لایه‌ها بستگی دارد. این ضخامت می‌تواند از حدود ۰٫۵ میلی‌متر در نازک‌ترین نوع تا ۱۵ میلی‌متر یا بیشتر در ضخیم‌ترین انواع متغیر باشد.
وزن گرماژ کاغذهای مورد استفاده معمولاً در بازه ۸۰ تا ۳۰۰ گرم بر مترمربع (gsm) است، اگرچه برای کاربردهای خاص ممکن است کاغذهای سبک‌تر یا سنگین‌تر نیز استفاده شوند.
مقوای سنگین (Heavy Solid Board)
مقوای سنگین نوعی مقوای کارتن است که دارای گرماژ بالا می‌باشد.
برای تولید مقوای سنگین، مواد الیافی (از چوب، کاغذ بازیافتی یا ترکیبی از هر دو) به خمیر کاغذ تبدیل می‌شوند. سپس این خمیر سفید و فرآوری شده و در دستگاه تولید مقوا به ورق‌هایی با یک یا چند لایه تبدیل می‌شود. در صورت نیاز، این لایه‌ها می‌توانند روکش یا اندود شوند تا کیفیت سطح و/یا ظاهر بصری بهبود یابد.
محصول نهایی معمولاً گرماژی بیش از ۱۰۰۰ گرم بر مترمربع (gsm) دارد.
کاربرد اصلی مقوای سنگین در صنعت بسته‌بندی است؛ به‌ویژه در مواردی که مقاومت مکانیکی بالا نیاز باشد، مانند سینی‌های بسته‌بندی گوشت یا جعبه‌های پازل.
پلاستیک‌های نیمه‌سخت (Semi-rigid Plastics)
امروزه تولیدکنندگان بسته‌بندی (Converters) به مجموعه گسترده‌ای از مواد پلاستیکی دسترسی دارند که شامل محصولاتی مانند پلی‌پروپیلن (PP)، پلی‌اتیلن (PE)، پلی‌وینیل کلراید (PVC)، پلی‌اتیلن ترفتالات (PET) و به‌تازگی پلی‌لاکتیک اسید (PLA) می‌شود که از منابع تجدیدپذیر تولید می‌گردد.
در سال‌های اخیر، تغییر قابل توجهی از مقواهای سنتی به سمت پلاستیک‌ها صورت گرفته است، به‌ویژه در حوزه‌ی بسته‌بندی‌های آرایشی و لوکس.
یکی از مزایای اصلی بسته‌بندی پلاستیکی نسبت عملکرد به وزن بالا است. پلاستیک‌ها سبک هستند (که باعث صرفه‌جویی در هزینه‌های حمل‌ونقل می‌شود) و همچنین به دلیل داشتن ارزش حرارتی بالا، در فرایند سوزاندن کارایی بیشتری دارند.
بسته‌بندی‌های شفاف و نیمه‌شفاف معمولاً با محصولات لوکس یا دارای ارزش افزوده بالا مرتبط هستند. انعطاف‌پذیری طراحی و تنوع کاربرد پلاستیک‌ها امکان خلق بسته‌بندی‌هایی را فراهم می‌کند که در میان محصولات رقبا متمایز به نظر برسند.
حرکت به سمت استفاده از این مواد، ناشی از ویژگی‌ها و مزایای خاصی است که پلاستیک‌ها برای کاربردهای بسته‌بندی سطح بالا به همراه دارند، از جمله:
امکان مشاهده محصول داخل بسته و بررسی آسان محتویات
ایجاد جلوه‌های ویژه با قابلیت دید کامل یا جزئی
ارائه سطوح براق و جذاب
مقاومت در برابر رطوبت
قابلیت رنگ‌پذیری عالی
ویژگی‌های مناسب برای تا زدن و دایکات
قابلیت بازیافت
یکی از محصولاتی که در این زمینه میشه اسم برد ، تیوپ‌های خمیر‌دندان هستند.
لمینیت‌ها (Laminates)
لمینیت به موادی گفته می‌شود که از اتصال دو یا چند لایه‌ی مختلف به یکدیگر ساخته می‌شوند. این ترکیب می‌تواند شامل انواع بسترهای انعطاف‌پذیر از طیف گسترده‌ای از مواد مانند فویل آلومینیومی نازک، فیلمهای پلاستیکی و کاغذ باشد.
هر یک از این مواد دارای ویژگی‌های فیزیکی متفاوت و ضخامت‌های متنوع هستند که در کنار هم قرار گرفتن آنها عملکرد مورد نیاز به‌ویژه در زمینه‌ی ایجاد سد محافظتی (Barrier Performance) را فراهم می‌کند.
متریال‌های تک‌لایه یا چندلایه لمینیت‌شده در صنایع متعددی مورد استفاده قرار می‌گیرند؛ از بسته‌بندی مواد غذایی و غیرغذایی گرفته تا کاربردهای صنعتی.
مثلا در بسته بندی‌های اسپتیک مثل قوطی‌های شیر یا آب‌میوه یکی از لایه‌های تشکیل دهنده کاغذ است که این لایه ها با هم لمینت شده‌اند.
فیلم آلومینیوم- Al Foil : Aluminium
با ضخامت هایی تقریبا بین ۷ تا ۱۲ میکرون در بازار مورد مصرف قرار میگیرد
خصوصیت محافظتی بالایی دارد ( برای نگه داری و حفاظت از مواد غذایی )
خصوصیت چسبندگی حرارتی ندارد ( باید با یک لایه با قابلیت سیل لمینت می شود )
کیفیت چاپی پایینی دارد
در محصولات بین لایه ها برای بالا بردن زمان نگه داری محصول استفاده می شود.
دنسیته فیلم آلومینیوم
دنسیته این فیلم ۲.۷ می باشد.
موارد مصرف آلومینیوم
ساشه های سس – درب ماست و دوغ – داروها –
و…
📽️ ویدیوی آموزشی درباره متریال آلومینیوم Aluminium
📽️ طراحی جعبه روی متریال متالایز با یووی هایبرید
در این ویدیو یک موکاپ حرفه‌ای جعبه با استفاده از پلاگین قدرتمند Esko Studio ساخته شده است. در طراحی این بسته‌بندی از فرآیندهای تخصصی مثل:
- یووی هایبرید
- سفید ماسک (White Mask)
- استفاده از متریال متالایز (Metallized)
به‌کار گرفته شده تا ببینید چطور می‌توان جلوه‌های واقعی و جذاب را در طراحی بسته‌بندی شبیه‌سازی کرد. اگر در حوزه چاپ و بسته‌بندی فعالیت میکنید یا به طراحی بسته‌بندی علاقه‌مند هستید، این ابزار می‌تواند به شما کمک کند تا قبل از چاپ، طرح خود را به شکلی واقعی ببینید و از نتیجه کار مطمئن شوید.
تمام مراحل ساخت این موکاپ و تکنیک‌های استفاده‌شده، به صورت گام‌به‌گام در آموزش پلاگین اسکو استودیو قرار دارد و شما می‌توانید آن را به طور کامل یاد بگیرید.
فیلم پی وی سی - PVC
برای لیبل های شرینک استفاده می شود که در اثر حرارت به دور محصول جمع می شود. به دو شکل در بازار موجود است .پی وی سی شرینک که جمع شوندگی آن حدود ۵۰ درصد است و مدل دیگری که به آن های شرینک می گویند و حدود ۸۵ درصد جمع شوندگی دارد.
موارد مصرف پی وی سی
لیبل شرینک اسلیو
📽️ ویدیوی آموزشی درباره متریال پی وی سی PVC
فیلم سی پی پی - CPP
مشابه او پی پی می باشد ولی دوخت حرارتی بهتری نسبت به او پی پی دارد و مقاومت بهتری نسبت به او پی پی نسبت به پارگی دارد.
شفافیت کمتری نسبت به او پی پی دارد و چاپ آن نیز کیفیت کمتری دارد.
بیشتر برای لمینت استفاده می شود.
گاهی برای بسته بندی نان توست از آن به صورت تک لایه استفاده می‌کنند.
پلی اتیلن مصارف زیادی به غیر از مصارف بسته بندی نیز دارد و بطور مثال برای پوشش سقف گلخانه‌ها نیز استفاده می‌شود.
موارد مصرف سی پی پی
نان توست ، لفاف حبوبات به صورت لمینت ، پاکت سی دی و …
در این مطلب به تعدادی از فیلمهای بسته بندی اشاره شد . اگر شما اطلاعات دیگری هم درباره این فیلم های بسته بندی دارید در قسمت کامنت ها بنویسید.
📽️ ویدیوی آموزشی درباره متریال سی پی پی CPP
5 دیدگاه
به گفتگوی ما بپیوندید و دیدگاه خود را با ما در میان بگذارید.
مرسی
واقعاً عالی بود ممنونم .
امیدوارم مطالب بهتری نیز اضافه بشه.
متشکرم از توظیحات خوبتون اگه ممکنه برای چای خشک سیاه فله ای مثلا ۵کیلویی یا ۱۰کیلویی چه بسته بندی پیشنهاد میکنید که در دراز مدت از رطوبت و هوا و نور در امان باشه برای تعداد زیاد ؟بعد اگه ممکنه حدودا بفرمایید چقدر قیمتش در میاد؟بازم متشکرم از اطلاعات خوبتون
pet+al+cpp/pe به نظرم
موافقم