همه چیز درباره قالب سازی و قالب برش جعبه یا دایکات
بازدیدها: ۳۸۵۰
در این مقاله درباره قالب سازی و قالب دایکات برای برش بسته بندی در انواع جعبه‌های مقوایی و کارتنی صحبت خواهیم کرد.
در این مقاله تمام موضوعاتی که به قالب سازی و قالب برش مربوط می‌شود توضیح داده می‌شود. مواردی مثل ماتریکس، پرتیناکس، تخته برش، کانترپلیت و بسیاری دیگری موارد تخصصی در مورد قالب سازی به مرور زمان به این مقاله اضافه می‌شود.
فهرست مطالب
🔊 خلاصه این مقاله به صورت مصاحبه صوتی 🤩
🎧 اگر فرصت مطالعه ندارید، می‌توانید نسخه صوتی این مقاله را در قالب یک گفت‌وگوی صوتی در همین‌جا گوش دهید.
این گفت‌وگو با کمک هوش مصنوعی گوگل و بر اساس محتوای همین صفحه تهیه شده.
نکته: در برخی بخش‌ها ممکن است تلفظ بعضی کلمات کمی متفاوت باشد. 😄
به زبان فارسی
به زبان انگلیسی
👆 برای شنیدن این مصاحبه جذاب بر روی دکمه پخش کلیک کنید.
📽️ مراحل تولید قالب دایکات در قالب سازی چگونه است؟
چطور قالب دایکات ساخته می‌شود؟
در قالبسازی مراحل مختلفی برای تولید یک تخته قالب دایکات طی می‌شود. در ادامه به این مراحل اشاره می‌شود.
- آماده سازی طرح دایکات یا دای‌لاین که در نرم افزارهایی مثل اتوکد و یا آرتیوس کد انجام می‌شود.
- تولید تخته قالب برش (امروزه از دستگاه‌های لیزری برای برش تخته استفاده می‌شود)
- آماده سازی تیغ‌های برش و تا ( امروز از دستگاه‌هایی اتوماتیک برای برش و خط کردن این تیغ‌ها استفاده می‌شود. )
- قرار دادن این تیغ‌ها در تخته ( به کمک چکش‌های مخصوصی تیغ‌ها در چاک‌های لیزری وارد می‌شود)
- ابر چسبانی ( برای اینکه قطعات برش خرده وارد قالب نشوند از این ابرها استفاده می‌شود )
در ویدیوی زیر بخش برش لیزری تخته و برش تیغ‌ها را می‌توانید ببنید. این مراحل به صورت خیلی کلی نمایش داده شده است و مراحل تخصصی زیادی نیز در تولید قالب دایکات انجام می‌شود که توسط متخصصین این کار و به کمک نرم افزارهای مخصوص انجام می‌شود.
📽️ معروف ترین قالب سازی دایکات دنیا چه نام دارد؟
در دنیا قالب سازی شرکتی بنام مربخ Marbach وجود دارد که می‌توانم به عنوان معروف‌ترین و مدرن‌ترین قالبسازی دنیا معرفی کنم. این قالب سازی از سال ۱۹۲۳ شروع به این کار کرده و سابقه زیادی در کار قالب سازی دارد.
قالب سازی دایکات مربخ یا مارباخ، حرفه‌ای ترین قالب‌های بسته‌بندی دنیا را تولید می‌کند. این شرکت سازنده قالب‌های سیگار و بسته‌بندی های پرتیراژ دنیا است و از سراسر دنیا سفارش می‌گیرد.
پیشنهاد می کنم ویدیوی زیر را تماشا کنید و با تاریخچه این شرکت و فعالیت‌های آن آشنا شوید.
تکنولوژی‌های CAM و CAD و استفاده آنها در قالبسازی‌های دایکات
دو تکنولوژی Computer-aided design (CAD) و computer-aided manufacturing (CAM) فناوری‌های کامپیوتری هستند که برای طراحی و ساخت قالب‌های دایکات هم استفاده می‌شوند.
نرم افزارهای CAD برای ساختن نسخه دیجیتال یک قالب استفاده می‌شود و نرم افزارهای CAM برای کنترل ماشین قالب سازی برای ساختن قالب استفاده می‌شوند.
نرم افزارهای CAD/CAM در انواع صنایع از جمله صنایع خودروسازی، هوافضایی و پزشکی استفاده می‌شوند. آنها همچنین در صنعت برش قالب‌ها برای ایجاد قالب‌ها برای برش انواع مواد از جمله کاغذ، پلاستیک ، فلز و فوم استفاده می‌شوند.
مزیت استفاده از سیستم‌های CAD/CAM در صنعت برش قالب‌های دایکات
افزایش دقت : سیستم‌های CAD/CAM می‌توانند قالب‌ها را با درجه بالای دقت ایجاد کنند که برای برش قطعات با مشخصات دقیق ضروری است.
کاهش زمان تولید: سیستم‌های CAD/CAM می‌توانند زمان تولید برای ایجاد قالب‌ها را کاهش دهند که می‌تواند زمان و پول برای تولیدکنندگان را صرفه‌جویی کند.
افزایش کیفیت تولید: سیستم‌های CAD/CAM می‌توانند به بهبود کیفیت قالب‌ها کمک کنند که می‌تواند منجر به عمر طولانی‌تر قالب و کاهش زمان توقف شود.
افزایش بهره وری: سیستم‌های CAD/CAM می‌توانند با اتوماسیون فرآیند برش قالب‌ها به افزایش بهره وری کمک کنند.
📔 دانلود کاتالوگ طراحی دایکات بسته‌بندی
بهترین نرم افزارهای طراحی قالب در دنیا
اکثر قالبسازی های ایران از نرم افزار Autocad برای طراحی قالب استفاده می‌کنند ولی قالبسازی های حرفه‌ای ایران هم برای کارهای تخصصی از برنامه‌های تخصصی این صنعت استفاده می‌کنند.
در دنیا نرم افزارهای تخصصی زیادی برای کار قالب سازی وجود دارد . در ادامه نام بعضی از آنها را ذکر می کنم.
💻 آموزش ویدیوی نرم افزار ArtiosCAD
آرتیوس‌کد یکی از بهترین نرم افزارهای دنیا برای طراحی ساختار بسته بندی است. از این نرم افزار در استودیوهای طراحی و قالبسازی ها استفاده می‌شود.
در آرتیوس کد تعداد بسیار زیادی جعبه و کارتن از قبل طراحی شده وجود دارد که با وارد کردن ابعاد می‌توانید به قالب آن دسترسی داشته باشید.
برای دیدن جزییات بیشتری از برنامه ArtiosCAD بر روی تصویر کلیک کنید.
🔗 معرفی سایت‌هایی که قالب‌های آماده ارایه می کنند
در سطح وب سایتهای زیادی وجود دارند که با پرداخت هزینه شما می‌توانید قالب مورد نیازتان را تهیه کنید.
این قالب می‌تواند به صورت یک فایل باشد و شما از آن برای طراحی استفاده کنید و یا حتی می توانید طرح‌تان را با آن قالب آماده کنید و برای چاپ به آن سایت بفرستید تا کار چاپ آن انجام شود.
از این سایت‌ها نمونه‌های ایرانی و خارجی زیادی وجود دارد که در ادامه به چندتا از نمونه‌های خارجی آن اشاره می‌کنم .
برای بازدید از این سایت‌ها بر روی تصاویر کلیک کنید
📔 دانلود کاتالوگ قطعات و ابزارهای قالب دایکات برای تولید کنندگان بسته بندی
قالب برش جعبه یا Diecut
قالب برش یک تخته صاف یا گرد است که با تیغ‌های برش و تایی که دارد می تواند یک جعبه را از روی متریال ما که مقوا یا کارتن است جدا کند.
قالب‌های برش انواع مخلتفی دارند و توسط قالبسازی ها تولید و ساخته می‌شوند.
یک قالب برش را می‌توانیم به دو بخش تقسیم کنیم. قسمت تخته برش و سینی
اجرای قالب برش
تخته برش
تیغ‌های برش
تیغ های تا
ابرهای لاستیکی
قطعات پلاستیکی برای محافظت از تخته
تیغ های بالانس و پوشال گیری
قالب برحسته
اجزای مکمل یک قالب برش
هر قابل برش احتیاج به یک سینی مخصوصی برای پیاده سازی خطوط تا دارد. بر روی این سینی فلزی یکی از این موارد نصب می‌شود.
- کانال‌های ماتریس یا ماتریکس Matrix
- کانتر پلیت‌های رزینی که به نام پرتینکس Pertinax نیز معروف هستند.
- کانتر پلیت‌های فلزی یا Steel CounterPlate که همان سینی است که خطوط تا روی آن کنده شده است.
تخته ای که روی آن تیغ‌ها قرار می‌گیرد نیز انواع مختلفی دارد. مدل متداول آن تخته چند لایه یا پلی‌وود هستند. ولی این تخته ها نسبت به نیاز پروژه و تیراژ آن ممکن است از جنس چوب ، رزین و یا ساندویچ دای یا قالب ترکیبی باشد.
هر چه تیراز بالاتر برود جنس این تخته محکم‌تر و گران‌تر می‌شود.
ضخامت تخته برش
ضخامت تخته برش نسبت به ضخامت متریالی که برش داده می‌شود متفاوت است.
اکثر تخته هایی که در بازار استفاده می‌شوند تخته های ۱۸ میلیمتری و ۱۵ میلیمتری هستند. استفاده از هر کدام از این ضخامت‌های تخته بستگی به ضخامت متریال که در حال برش آن هستیم دارد.
بطور مثال برای برش مقواهایی با ضخامت تا ۲ میلیمتر می توانیم از تخته‌های ۱۸ میلیمتری استفاده کنیم و برای برش مقوا یا کارتنی با ضخامت بین ۲ تا ۴ میلیمتر باید از تخته ۱۵ میلیمتری استفاده کنیم.
انواع تیغ های مصرفی روی قالب دایکات
بر روی تخته برش از انواع تیغ ها استفاده می‌شود . هر کدام از این تیغ‌ها وظیفه خاصی دارند و نسبت به نیاز طرح از آنها استفاده می‌شود. در قالب سازی های حرفه شما می‌توانید از تنوع تیغ های بیشتری استفاده کنید و برش‌های زیباتری داشته باشید.
از تیغ‌های پر مصرف در قالب‌ها برش می‌توانیم به انواع تیغ های برش یا Cut ، تیغ‌های تا یا Crease ، تیغ‌های پرفراژ یا Perforating rule و یا تیغ‌های خاص اشاره کرد.
تیع ها با ارتفاع و ضخامت‌های مختلف وجود دارند که نسبت به ضخامت متریال انتخاب می‌شوند.
واحد اندازه‌گیری ضخامت تیغ‌های قالب پونت است.
هر پوینت معادل ۰.۳۵ میلیمتر است و بیشترین ضخامت تیغی که در جعبه‌های مقوایی استفاده می‌شود تیغ 2P یا دو پوینت است. در جعبه های مقوایی و کارتنی از تیغ‌های ۳ پونت و ضخیم‌تر نیز استفاده می‌شود. البته خطوط تا نیز از این قاعده استفاده می‌کنند. nv
آموزشArtiosCAD برای قالب‌سازی‌ها
آرتیوس‌کد یکی از بهترین نرم افزارهای دنیا برای آماده سازی قالب دایکات می‌باشد. در این دوره تمام مواردی که برای ساختن یک قالب نیاز می‌باشد آموزش داده شده استو
برای دیدن جزییات بیشتری از آموزشArtiosCAD برای قالبسازی بر روی تصویر کلیک کنید.
۶ خصوصیت خطوط برش در قالب های برش جعبه Cutting Rule
تیغ برش یکی از مهم‌ترین ابزارهایی است که در یک تخته قالب برش وجود دارد. در این قسمت تمام نکات مهمی که باید درباره تیغ برش بدانید را توضیح می‌دهم.
برای تیغ برش، شش جنبه وجود دارد که می‌توانید از بین آنها انتخاب کنید و هر یک را به هر شکلی ترکیب کنید؛
- ارتفاع
- زاویه لبه تیغ
- زاویه
- تیزی
- ضخامت
- سختی
ارتفاع تیغ برش در قالب دایکات Height
ارتفاع تیغ برش باید برای برش صحیح قالب مناسب باشد. این جنبه همیشه توسط تمام سازندگان قالب برای اطمینان از صحت برش انجام می‌شود و با هر قالب سفارش داده شده تأیید می‌شود.
به طور کلی دو ارتفاع رایج ۲۳.۳ میلیمتر برای خطوط تا و ۲۳.۸ میلیمتر برای خطوط برش وجود دارد. البته خطوط برش با ارتفاع مختلفی وجود دارد که کاربردهای مختلفی در قالبسازی دارند.
زاویه لبه تیغ در قالب دایکات Bevel
زاویه لبه تیغ به شکل لبه تیغ های برش اشاره دارد. شکل لبه تیغ برش ، بستگی به جنسی که می خواهد برش داده شود دارد.
استاندارد برای برش مواد کاغذی تک لایه، زاویه لبه مرکزی است. اگر ماده دارای چندین لایه باشد یا نیاز به برش‌های بسیار تمیز داشته باشد، ممکن است از زاویه لبه کناری استفاده شود زیرا در یک طرف به صورت مستقیم برش می‌دهد و در طرف دیگر به سمت پسماند فشار می‌آورد.
علاوه بر این، هر دو نوع زاویه لبه کناری و مرکزی می‌توانند “دوبل بلند” یا “بلند مرکزی/بلند کناری” باشند.
زاویه لبه دوبل بلند مناسب برای مواد ضخیم است تا اطمینان حاصل شود که ماده پس از برش به درستی خارج می‌شود.
زاویه تیغ برش در قالب دایکات Angle
تیع‌های برش می توانند زاویه های مختلفی داشته باشند.بطور مثال اولین نوع زاویه ۵۲ درجه است و به دلیل دوام خود استاندارد است.
قانون برش ۵۲ درجه بیشتر از زوایای نازک دیگر دوام دارد اما همچنان قادر به برش موثر است. برای شرایطی که گرد و غبار با مواد برشی مشکل ساز است، ممکن است قانون برش ۴۲ درجه توصیه شود که گرد و غبار را کاهش می‌دهد.
این به خاطر کاهش مقدار فشار مورد نیاز برای برش مواد است، بنابراین اثر نفوذ منفجره‌ای که تمام قوانین برش استفاده می‌کنند را کمتر می‌کند.
تیزی خطوط برش در قالب دایکات Sharpness
تیزی لبه تیغ‌ها بستگی زیادی به تکنولوژی تولید آن دارند.
در تیغ‌های برش که در قالب‌های برش استفاده می‌شوند از روش‌های خاصی برای تولید تیغ استفاده می‌شود که می‌تواند باعث تیزی و مقاومت زیاد آن شوند.
ضخامت خطوط برش Thickness
یکی از خصوصیات تیغ های برش که به شما به عنوان مشتری می‌تواند کمک کند، ضخامت است.
ضخامت در چاپ به واحدهای پوینت اندازه‌گیری می‌شود، جایی که یک پوینت معادل ۰.۳۵۲۷۸ میلیمتر یا ۰.۳۵ میلیمتر گرد شده است. بنابراین تیغ ۲ پوینت برابر با ۰.۷۱ میلیمتر ضخامت دارد.
به طور کلی، تیغ‌های برش ۲ پوینت در قالب‌های استاندارد استفاده می‌شوند، با این حال در بسته‌بندی‌های مقوایی، از تیغ‌های ۳ پوینت استفاده می‌شود.
استفاده از ضخامت های دیگر هم امکان پذیر است که توسط قالب سازیها مورد استفاده قرار می‌گیرند.
سختی خطوط برش Hardness
سختی و یا سفتی تیغ های برش یکی از مهم ترین خصوصیات تیغ های برش می‌باشد.
سختی یکی از این ویژگی‌ها است که به قالب‌ساز اجازه می‌دهد حتی پیچیده‌ترین قالب‌ها را بسازد.
استفاده از تیغ‌های برش نرم ولی با لبه‌های سخت باعث می‌شود قالبی با تیراژ بالا ساخته شود که در آن از خطوط پیچ در پیچ استفاده شده است و نرم بودن تیغه باعث می‌شود که تیغه‌ها ترک نخورند.
این موارد، خصوصیاتی بودند که قالب‌سازان برای تهیه تیغ‌های برش و تا در نظر بگیرند. استفاده درست از این خصوصیات رابطه مستقیم با تیراژ قالب و کیفیت آن دارد.
ابر لاستیکی و کاربردهای آن برای قالب برش جعبه و کارتن Rubber
ابرهای لاستیکی که در قالب‌های برش استفاده می‌شوند ماده‌ای هستند که برش خودکار قالب را امکان‌پذیر می‌کند. انرژی نگهداری شده در لاستیک از فشرده‌سازی به عنوان یک نیروی مخالف برای فشار دادن قالب برش، باعث انجام عمل خروج قطعه پس از برش می‌شود.
سه هدف ابرهای لاستیکی یا Rubber در قالب برش
۱. نگهداری مواد در حال برش به صورت موازی با صفحه برش و لبه تیغ‌ها.
۲. کم کردن مقدار خم شدن ورق ها در هنگام برش.
۳. خروج تکه‌های برش خورده به جای اصلی خود پس از برش.
ابرهای لاستیکی انواع محتلفی دارند که قالب سازی ها بسته به شرایط قالب برش از یکی یا از چند مدل آنها استفاده می‌کند.
تیغ‌های برش ارتفاع‌های مختلفی دارند و ابرهای برش فقط در کنار تیغ‌های برش قرار می‌گیرند. این ابرها حدود ۱.۲ میلیمتر باید بلندتر از تیغ‌های برش باشند.
داشتن ارتفاع صحیح لاستیک برای هر سه هدف بسیار مهم است. اگر لاستیک خیلی پایین باشد، خروج قطعه مختل می‌شود و اگر خیلی بلند باشد، مواد بیشتری فضا برای حرکت و انحراف در هنگام برش خواهند داشت.
لبه های لاستیک به دلیل یک مسئله بسیار مهم نباید صاف باشند. اگر لاستیک به گونه‌ای چسبیده شود که به تیغ ها فشرده شود، هنگام فشرده شدن، جایی برای حرکت نخواهد داشت و احتمالاً باعث خروج تیغ و خراب شدن قالب برش خواهد شد.
فرق اصلی بین ابرهای مختلف در مقدار شور یا سختی آنها و مقدار پرش آنها می‌باشد.
در محل هایی که تیغ‌ها به هم فشرده هستند نیز از مدل خاصی از ابر استفاده می‌شود.
ارتفاع ابر قالب برش
برای تخته‌های ۱۸ میلیمتری از ابرهای ۷ میلیمتری استفاده می‌شود و برای تخته های ۱۵ میلیمتری از ابر لاستیکی ۱۱ میلیمتری استفاده می‌شود.
ابرهای لاستیکی یا Ejection Rubber ها در اطراف خطوط برش چسبانده می‌شوند که عنوان مختلف و خصوصیات مختلفی دارند.انتخاب درست این ابرها توسط قالبسازی در کیفیت برش و سرعت ماشین دایکات تاثیر بسیاری دارند.
خطوط تا یا Crease در قالب دایکات
یک قالب برش یا دایکات شامل یک سری خطوط برش و خطوط تا است. خطوط برش جعبه یا محصول ما را از مقوا جدا می کنند ولی خطوط تا باعث شکل گرفتن جبعه ما می‌شوند.
خطوط تا در واقع ستون‌های جعبه هستند و باید در انتخاب و طراحی آن دقت زیادی شود.
بطور مثال ارتفاع خطوط تا بر اساس ضخامت متریال چاپی انتخاب می‌شوند.
خطوط تای جعبه باید بر اساس راه مقوا یا کارتن باشد و جهت خطوط تای جعبه باید با راه مقوا یا کارتن مطابقت داشته باشند تا از مشکلات بعدی در ساختار جعبه جلوگیری شود.
حتما مقاله زیر را بخوانید.
برای آشنایی با تاثیر راه کاغذ و مقوا در بسته بندی بر روی لینک زیر کلیک کنید.
سه روش آماده سازی خطوط تا
به طور کلی سه روش تولیدی برای زیرسازی خطوط تا وجود دارد.
- استفاده از ماتریس
- استفاده پرتینکس
- استفاده از سینی فلزی ( برش و تای همزمان )
📔 دانلود کاتالوگ قطعات و ابزارهای لازم در قالب سازی
ماتریس یا ماتریکس یا Matrix چیست ؟
ماتریکس ابزاری است که اپراتورهای دستگاه برش برای خطوط تا استفاده می‌کنند.
با کمک این ابزار می توانیم خطوط تای خوبی داشته باشیم . ماتریکس ها انواع مختلفی دارند و نسبت به شرایط و ضخامت مقوا یا کارتن و ضخامت تیغ باید استفاده شوند.
یکی از معروف ترین ماتریکس هایی که در ایران هم ازش استفاده می‌شود، ماتریکس شرکت CITO هستش .
برای دیدن انواع ماتریکس های این شرکت بر روی دکمه زیر کلیک کنید.
📽️ نحوه اتصال ماتریکس به تیغ و چسبیدن آن به سینی
فرمول محاسبه ارتفاع خط تا در قالب برش جعبه یا کارتن برای روشی که از ماتریس استفاده می کنیم.
ارتفاع خط تیغ منهای مجموع ضخامت متریال چاپی بعلاوه ۰.۱۵ میلیمتر مساوی است با ارتفاع خط تا
این ۰.۱۵ مربوط به ضحامت لایه چسب ماتریکس و پرتیناکس است.
ماتریس یا ماتریکس Matrix و کانترپلیت ها برای بهتر شدن خطوط تا در قالب‌های بسته بندی استفاده می شوند.
محاسبه‌گر ماتریس Cito برای متریال‌های مقوایی
با کلیک بر روی تصویر بالا به سایت Cito مراجعه کنید و بهترین ماتریس مورد نیاز را نسبت به ضخامت متریال چاپی پیدا کنید.
محاسبه‌گر ماتریس Cito برای متریال‌های کارتنی
با کلیک بر روی تصویر بالا به سایت Cito مراجعه کنید و بهترین ماتریس مورد نیاز را نسبت به ضخامت متریال چاپی پیدا کنید.
برای استفاده از برنامه تحت وب Cito بر روی تصویر بالا کلیک کنید.
📽️ انواع کانتر پلیت Counter plate
کانترپلیت ها رو می توانیم به دو دسته تقسیم کنیم .
کانترپلیت رزینی یا پرتینکس یا پرتیناکس یا Pertinax
کانترپلیت‌هایی که نام پرتینکس هم معروف هستند و از جنس رزین هستند و بروی صفحه فلزی چسبانده می‌شوند.
یکی از معروف‌ترین برندهای تولید کننده این صفحات برند rillma است که شرکت مربخ Barbach استفاده می‌کند.
برند معروف دیگه مربوط به شرکت سیتو است که بنام CITO Pertinax معروف است .
کانترپلیت فلزی یا Steel Counter Plate
کانترپلیت‌های فلزی یا Steel Counter Plate که به صورت ورق فلزی هستند و خطوط تا بر روی آنها حکاکی شده است.
مزیت کانتر پلیت‌ها نسبت به روش های دیگر
سرعت آماده سازی ماشین با استفاده از کانترپلیت ها به شدت افزایش پیدا می کند و در کنار سرعت دقت و کیفیت خطوط تا به مقدار زیادی بالا می رود.
قیمت این روش از روش های دیگر بیشتر است ولی از آنجایی که کیفیت و سرعت آماده سازی بیشتری نسبت به بقیه روش‌ها دارد مناسب کارهایی با تیراژ و دقت زیاد است.
- کیفیت خطوط تای بهتر
- زمان آماده سازی ماشین دایکات کمتر
- کیفیت جعبه‌های بالاتر
📽️ ویدیوی مقایسه سینی کانترپلیت با پرتینکس
سوسه یا Nick در قالب برش چیست ؟
در قالب های دایکات تیغ‌های برش وظیفه برش دادن خطوط بیرونی جعبه را دارند و باعث جدا شدن جعبه مورد نظر ما از ورق مقوایی یا کارتنی می‌شوند.
ولی اگر این تیغ‌ها جعبه را به صورت کامل برش بزنند باعث می‌شود که جعبه‌ها در مرحله برش کامل از ورق جدا شوند و به داخل ماشین دایکات بریزند.
برای جلوگیری از این مسئله قالبسازی یا اپراتور ماشین دایکات با دستگاه فرز مخصوصی یا سمبه مخصوصی اقدام به له کردن لبه‌های تیغ‌های قالب می‌کنند.
البته این کار با دقت زیادی و در محل‌هایی که کمتر جلوی دید هستند انجام می شود تا در محل‌هایی که این سوسه زنی اتفاق افتاده جعبه از ورق جدا نشود.
عمل سوسه زنی یک کار تخصصی و بسیار مهم است و انواع سوسه ها با کاربردهای مختلفی در قالبسازی داریم.
بنابراین این کار را یک عمل ساده نبینید و به یک شخص متخصص محول کنید.
وظیفه سوسه در قالب دایکات چیست ؟
- متصل ماندن جعبه ها و باطله کار بعد از قالب خوردن
- جلوگیری از ریختن باطله سفارش در ماشین دایکات
در موقع سوسه زنی به چه نکاتی باید توجه شود ؟
- سوسه‌ها باید در نقاطی زده شوند که دید زیادی نداشته باشند.
- اندازه و تعداد سوسه‌ها باید با نوع کار و مقوا متناسب باشد.
- برای سوسه زنی از ابزارهای مناسب استفاده کنید.
اگر تعداد سوسه ها کافی نباشد، سرعت ماشین دایکات پایین می‌آید
اگر تعداد سوسه ها زیاد باشد و یا از سوسه پهن استفاده شده باشد، سرعت ماشین بالا می رود ولی ظاهر جعبه نهایی بد می‌شود.
ساندویچ دای یا Sandwich Die یا قالب ترکیبی چیست ؟
همانطور که می دانید اکثر قالب‌های بسته بندی بر روی تخته چندلا با ضخامت ۱۸ یا ۱۵ میلیمتر برای جعبه های مقوایی و کارتنی ساخته می‌شوند.
این چوب‌ها در اکثر گرما و سرما و یا رطوبت تغییر حالت می‌دهند و برای کارهای معمولی مناسب هستند.
در سفارشاتی که تیراژ بالایی دارند از Sandwich Die می‌توانیم استفاده کنیم که ترکیبی از رزین و فلز هستند. وقتی این ورق فلز در وسط تخته قرار می‌گیرد جلوی تغییر سایز تخته را در اکثر تغییر شرایط می‌گیرد.
این تخته ها گران تر،سنگین‌تر و بادوام‌تر هستند و برای سفارشات میلیونی و حساس مناسب هستند.
از این ساندویچ دایها برای سفارشاتی مثل سیگار یا جعبه‌های پر تیراژ استفاده می‌شود.
در این قالب‌ها شما امکان تعویض تیغ بیش از ۲۵ بار را دارید.
💻 آموزش ویدیوی نرم افزار ArtPro plus
آرت پرو پلاس یک نرم افزار تخصصی و فوق العاده است که برای کنترل و اصلاح فایل‌های PDF در لیتوگرافی‌ها، کلیشه سازیها و سیلندر سازی ها استفاده می‌شود.
در این نرمافزار به تمام جزییات فایل دسترسی دارید و می‌توانید در فایل PDF اصلاح و کنترل داشته باشید.
برای دیدن جزییات بیشتری از برنامه ArtPro plus بر روی تصویر کلیک کنید.
دانلود کاتالوگ طراحی دایکات بسته‌بندی ۲
پوشال گیری در قالب برش یا Stripping
در ماشین های قالب زنی مثل بابست ، واحد بعد از برش واحد پوشال گیری یا Stripping است. در این قسمت پوشال یا مقواهای اضافی کنار جعبه است از کار جدا می‌شوند و ریخته می‌شوند.
پوشال‌گیر سه قسمت دارد.
قسمت بالایی پوشال گیر
وظیفه نگه داشتن مقوا را دارد.
قسمت وسطی پوشال گیر
یک تخته است که مقوا را از پایین نگه می‌دارد و روی آن به اندازه پوشال یا جاهایی که ضایعات کار قرار دارند حفره‌هایی وجود دارد.
قسمت پایینی پوشال گیر
در این قسمت پین‌هایی وجود دارد که از حفره‌های روی تخته وسطی پوشال گیر عبور می‌کنند و با ضربه ضایعات کار را جدا می‌کنند.
این قسمت تمام پوشال یا ضایعات کار بغیر از لب پنجه کار را از مقوا جدا می‌کند.
بهترین برنامه برای طراحی پوشال‌گیر چیست ؟
🔗 دانلود کاتالوگ خط قالب‌های استاندارد ففکو برای چاپ کارتن
انواع قالب دایکات
قالب های دایکات به دو دسته کلی تقسیم می‌شوند.
- قالب‌های تخت
- قالب های روتاری
انواع قالب روتاری
قالب های روتاری یا گرد نیز به دو دسته تقسیم می‌شوند.
- قالب روتاری سخت
- قالب روتاری منعطف
قالب روتاری
قالب‌های روتاری که معمولا برای برش کارتن استفاده می‌شود بر روی جنس چوب چندلا ساخته می‌شود.
قالب روتاری منعطف
قالب روتاری منعطف یا Flexible نوعی از قالب است که بیشتر برای دایکات لیبل‌ها در چاپ فلکسو استفاده می‌شوند. این قالب‌ها به صورت ورق فلزی هستند که به دور سیلندر مگنتی یا آهنربایی بسته می‌شوند.
ماشین دایکات چیست ؟
ماشین دایکات دستگاهی صنعتی برای برش ورقهای مقوایی ای کارتنی است.
دستگاه دایکات با مکانیزم ساده‌ای کار می‌کند. تخته قالب دایکات بر روی دستگاه دایکات زنی قرار می‌گیرند و سپس بر روی ورقهای کارتنی، پلاستیکی یا مقوایی فشار داده می‌دهد تا به شکل قالب فرم بگیرند. این دستگاه توانایی برش بدون توقف را دارد و از سرعت عمل بالایی برخوردار است.
انواع دستگاه دایکات
دستگاه‌های دایکات انواع مختلفی دارند و نسبت به هزینه خرید و امکاناتی که دارند به سه دسته اصلی تقسیم بندی می‌شوند.
دستگاه‌های دایکات دستی
دستگاه های دایکات نیمه اتوماتیک
دستگاه های دایکات اتوماتیک
دستگاه دایکات دستی
ارزان ترین مدل دستگاه دایکات است. در این دستگاه اپراتور ورق ها را به صورت دستی داخل دستگاه قرار می دهد و سرعت کار بسیار پاینن و دقت برش نیز پایین است. از این قالب ها بیشتر برای برش کارتن‌ها استفاده می‌شود.
دستگاه دایکات نیمه اتوماتیک
دستگاه دایکات نیمه اتوماتیک شرایط بهتری نسبت به دستگاه دستی دارند و بعضی از فرآیندها به صورت اتوماتیک انجام می‌شود و نیاز کمتری به حضور اپراتور دارد.
دستگاه دایکات اتوماتیک
دستگاه دایکات اتوماتیک بالاترین هزینه را بین دستگاه های دایکات دارد. خود این دستگاه‌ها از مدل های ارزان تا مدل‌های بسیار گران دارند. این مدل از دستگاه‌ها مناسب شرکت‌های بزرگ چاپ و بسته بندی است و برای تیراژ‌ها بالا مناسب هستند.
دستگاه دایکات فکی
دستگاه دایکات لترپرس
دستگاه دایکات بابست
📽️ ورکشاپ تخصصی بسته بندی - قسمت اول
مقوا ، کارتن و قالب دایکات
📽️ ورکشاپ تخصصی بسته بندی - قسمت دوم
این ورکشاپ توسط دوست خوبم ، مهندس پوریا عزیزی در دانشگاه تهران برگزار شد.
ویدیویی بسیار پر محتوی که دیدنش رو به همه علاقمندان و متخصصان بسته بندی پیشنهاد می‌کنم.
هر سوالی درباره این موضوع دارید در قسمت کامنت‌ها بپرسید.
در کوتاه‌ترین زمان جواب داده خواهد شد.
31 دیدگاه
به گفتگوی ما بپیوندید و دیدگاه خود را با ما در میان بگذارید.
مطلب خوبی بود
ممنون
ممنون بابت توجه تون .
مطالب دیگه ای هم در مورد قالب و قالب سازی در سایت هست . می تونید اونها رو هم مطالعه کنید.
و با نظراتی که می‌دید به من کمک می کنید که مطالب بهتری رو آماده کنم.
سلام
دوره ای برای قالب سازی دارید ؟
سلام دوست عزیز
متاسفانه قالب سازی یه تخصص خاص هستش و برای یادگیری اون باید در قالب سازی کار کنید و نکات زیادی رو تجربه کنید.
بازم متاسفانه من آموزش آکادمیکی برای اون ندیدم.
من یک آموزش طراحی ساختار بسته بندی دارم که روش طراحی بعضی از ساختارها و قفلها رو در اون آموزش دادم . البته این آموزش رو به کمک یکی از دوستام که متخصص این کار بوده آماده کردم که در ادامه لینکش رو براتون می گذارم .
https://www.printmag.ir/product/diecut-design/
درود
جناب پیوندی مطالب بسیار مفید بود اگر امکان داشته باشددر مورد نحوه ماتریکس مناسب برای جعبه ها ی مقوایی وکارتنی نیز مطالبی ارائه گردد
سپاس از لطفتون
سلام . مخلصم
چشم
در اولین فرصت نحوه انتخاب ماتریس درست نسبت به ضخامت تیغ و ضخامت متریال رو به این مطلب اضافه می کنم
بهترین قالب سازی ایران رو میشه معرفی کنید؟
جواب این سوال سخته .
چون یک قالب سازی خوب باید از جهات مختلفی خوب باشه تا عنوان بهترین رو داشته باشه و این خدمات ممکنه برای افراد مختلف متفاوت باشه.
همیشه گرانی یا ارزانی ملاکی برای خوب بودن نیست.
حتما به کیفیت ساخت، دانش فنی، سرعت عمل، به روز بودن، پاسخ‌گویی و خیلی موارد دیگه باید توجه کنید و نسبت به اونها قالب سازی‌تون رو انتخاب کنید.
مطلب خوبی بود
میشه راهنمایی کنید برای ساختن نمونه یا ماکت چکار باید بکنیم ؟
سلام
برای ساختن موکاپ فیزیکی یا سمپل Sample یا نمونه فیزیکی بسته مقوایی ای کارتنی می تونید از شرکت‌هایی که این خدمات رو ارایه می کنند استفاده کنید و یا از قالبسازی هایی که دستگاه نمونه ساز یا SampleMaker دارند کمک بگیرید.
قالبسازی های خوب این دستگاه رو دارند.
البته بعضی از قالب سازی ها هم به کمک دستگاه‌های لیزری می تونند طرح شما رو برش بزنند و خطوط تا رو به صورت دستی اجرا کنید و نمونه فیزیکی بسته بندی تون رو بدست بیارید.
البته برای مراحل اولیه طراحی سمپل مجازی هم خوبه . برای این کار می تونید از آرتیوس کد یا پلاگین اسکو استودیو استفاده کنید.
بسیار مفید بود جناب پیوندی👌🏻
خیلی ممنون
بازم اگر نظری داشتید و یا پیشنهادی برای اضافه شدن مطلبی به این موضوع حتما بهم بفرمایید که اضافه کنم
بسیار مفید مثل همیشه
تشکر از شما
خیلی ممنون
🙏🙏🙏🙏
بسیار جامع و عالی. ممنون از شما
تشکر از توجه شما
مطالب جامع و قابل توجهی بود .
کسانی که دنبال این موضع ها هستند نباید فقط به این مطالب بسنده کنند
بلکه باید به این مطالب به عنوان بابی برای کسب اطلاعات بیشتر نگاه کنند . چیزی که من متوجه شدم این که در صنعت چاپ و بسته بندی پارامتر ها فراتر از تصور است و با یک حساب ساده کار شاید در نیاید
سپاس از این مطلب ارزشمند
بله . دقیقا همینطوری هستش که شما می فرمایید .
من فقط یه سری سرنخ یا موضوع رو اینجا شروع کردم.
هر کدوم از این موضوعات جزییات زیادی دارند و بحث کاملا تخصصی هستند.
برای کارهای تخصصی حتما باید از متخصصان این کار که بیشتر از همه قالبسازی ها هستند باید استفاده کنیم.
سلام روزتون بخیر میخواستم ببینم اطلاعاتی از سازندگان قالب های روتاری منعطف در ایران دارید ؟
سلام
اگه منظورتون قالب های روتاری لیبل هستش ، چیزی که من می دونم اینکه بیشتر این کار خارج از ایران انجام میشه .
اگه اشتباه نکنم فقط یک تولید کننده داخلی داریم ولی بیشتر سفارش‌ها در ترکیه انجام میشه
بسیار ممنون از مطالب مفیدتون.
من چطور میتونم نرمافزار Impact رو یاد بگیرم؟ شما آموزش دارید؟
خواهش می کنم . بله نرم افزار impact رو دارم ولی آموزشی هنوز برای اون آماده نکردم .
سلام،
تیغ برش دایکات رو از کجا بخریم؟
سلام
از قالب سازی هایا فروشنده های ملزومات قالب سازی
سلام و عرض مهندس عزیز. بسیار عالی و آموزنده بود. ما مشکل اساسی که در کارمون داریم خطوط تا هستش که موقع جعبه چسبانی با دستگاه اتوماتیک خیلی اذیت میشیم. چجوری باید این موضوع رو حل کنیم بنظر شما؟فقط کارهایی که خطوطش توی بیراه هستش رو میتونیم با جعبه چسبانی اتوماتیک بچسبونیم. واقعا معضلی شده
سلام . وقت شما هم بخیر باشه .
خیلی متوجه مشکل نشدم .
عملا باید توی مقوا خطوط تای بلند راه مقوا رو قطع کنند . ولی این موضوع که در حالت بی راه به مشکل خوردید شاید باید با ماشین سازتون صحبتی داشته باشید.
سلام جناب پیوندی عزیز
ممنون از مطالب مفید تون یک سوال داشتم به نظر شما برای برش سیل پد در صنعت الکترونیک هم میشه از این روش استفاده کرد؟
سلام
ممنون
من خیلی با سیل پد و جنسش آشنایی ندارم ولی با سرچی که تو گوگل کردم ظاهرا باید بشه.