جستجو برای:
سبد خرید 0
  • مقالات سایت
    • نرم افزارهای شرکت Eskoداغ
    • استاندارد‌های چاپ و طراحی
    • طراحی بسته بندی
    • بسته بندی
    • مدیریت رنگ
    • کنترل کیفیت
    • مرکب
    • قالب سازی
    • کلیشه سازی
    • سیلندرسازی
    • چاپ افست
    • چاپ فلکسو
    • چاپ روتوگراور
    • معرفی سخت‌افزارهای چاپ و مدیریت رنگ
  • محصولات و آموزش‌هاداغ
    • آموزش گروهی و خصوصی
      • آموزش نرم افزارهای شرکت اسکو
      • لیتوگرافی در چاپ افست
      • مدیریت رنگ در چاپ
      • دوره نظارت بر چاپ مخصوص شرکت‌های تولیدی
      • دوره کنترل کیفیت از طراحی تا چاپ
      • آموزش طراحی ساختار با آرتیوس‌کد
    • آموزش نرم افزارهای Esko
      • ArtiosCAD برای طراحان بسته‌بندی
      • ArtiosCAD برای قالب‌سازی‌ها
      • آموزش Esko Studio
      • آموزش DeskPack for AI
      • آموزش DeskPack for PS
      • آموزش ArtPro Plus
      • آموزش Store Visualizer
      • آموزش برنامه Cape Pack
      • آموزش Plato
      • فایل های سه بعدی مخصوص نرم افزارهای اسکو
    • آموزش های چاپ فلکسو
      • آماده سازی فایل برای چاپ کارتن به روش فلکسو
      • آماده سازی فایل برای چاپ لیبل به روش فلکسو و افست
    • آموزش های مدیریت رنگ
      • آموزش مدیریت رنگ در چاپ
      • آموزش مدیریت رنگ در نرم افزارهای گرافیکی
      • آموزش کار با دستگاه Techkon Spectrodens
      • کروسازی و پروفایل سازی برای چاپ | ساخت پروفایل ICC برای هر دستگاه رنگی
    • آموزش های چاپ افست
      • آماده سازی فایل برای چاپ روی قوطی آلومینیومی – افست خشک
      • آموزش برنامه ادوبی آکروبات برای چاپ و بسته بندی
      • آموزش فرم بندی کتاب و مجله با ایندیزاین
      • فرم‌ بندی کتاب و مجله با نرم ‌افزار پرپس ، دستی و اتوماتیک
    • آموزش‌ لیتوگرافی و پیش از چاپ
      • آموزش ویدیویی لیتوگرافی و مسایل مربوط به پیش از چاپ
      • آموزش ویدیویی ترام شناسی و کار عملی با ریپ
      • کروسازی و پروفایل سازی برای چاپ | ساخت پروفایل ICC برای هر دستگاه رنگی
    • آموزش بسته بندی
      • آموزش طراحی ساختار بسته‌بندی در نرم افزار الستریتور
    • نرم افزارهای تخصصی چاپ
      • نرم افزار پروف گیری GMG ColorProof
      • مرکب سازی دیجیتال با Ink Formulation
      • کنترل فرآیند چاپ با PressSign
      • ColorGate ProductionServer | ProofGate | FilmGate
    • کتابچه‌های آموزشی
    • آموزش‌های رایگان
  • فایل‌های دانلودی و پادکست‌هاجدید
    • پادکست‌ های صوتی درباره چاپ و بسته‌ بندیداغ
    • PrintMagTV
    • دانلود فایل‌های پی دی اف
    • دانلود فایل‌های وکتور
    • دانلود فونت انگلیسی
    • دانلود فایل‌های سه بعدی
    • دانلود فونت فارسی
  • راهنمای سایت
    • نصب لایسنس آموزش‌ها
    • معرفی ویدیویی دوره‌ها
    • حمیدرضا پیوندی – درباره من
    • ارسال اطلاعات تماس من
    • مشاوره تلفنی
    • تعرفه اسپانسرینگ
آموزش چاپ و نرم افزارهای تخصصی بسته‌بندی

ورود

گذرواژه خود را فراموش کرده اید؟

ثبت نام

اطلاعات شخصی شما برای بهبود تجربه شما در این سایت و برای مدیریت دسترسی به حساب کاربری و یا دیگر اهداف ذکر شده در حفظ حریم خصوصی استفاده می گردد.

آموزش چاپ و نرم افزارهای تخصصی بسته‌بندی
  • مقالات سایت
    • نرم افزارهای شرکت Eskoداغ
    • استاندارد‌های چاپ و طراحی
    • طراحی بسته بندی
    • بسته بندی
    • مدیریت رنگ
    • کنترل کیفیت
    • مرکب
    • قالب سازی
    • کلیشه سازی
    • سیلندرسازی
    • چاپ افست
    • چاپ فلکسو
    • چاپ روتوگراور
    • معرفی سخت‌افزارهای چاپ و مدیریت رنگ
  • محصولات و آموزش‌هاداغ
    • آموزش گروهی و خصوصی
      • آموزش نرم افزارهای شرکت اسکو
      • لیتوگرافی در چاپ افست
      • مدیریت رنگ در چاپ
      • دوره نظارت بر چاپ مخصوص شرکت‌های تولیدی
      • دوره کنترل کیفیت از طراحی تا چاپ
      • آموزش طراحی ساختار با آرتیوس‌کد
    • آموزش نرم افزارهای Esko
      • ArtiosCAD برای طراحان بسته‌بندی
      • ArtiosCAD برای قالب‌سازی‌ها
      • آموزش Esko Studio
      • آموزش DeskPack for AI
      • آموزش DeskPack for PS
      • آموزش ArtPro Plus
      • آموزش Store Visualizer
      • آموزش برنامه Cape Pack
      • آموزش Plato
      • فایل های سه بعدی مخصوص نرم افزارهای اسکو
    • آموزش های چاپ فلکسو
      • آماده سازی فایل برای چاپ کارتن به روش فلکسو
      • آماده سازی فایل برای چاپ لیبل به روش فلکسو و افست
    • آموزش های مدیریت رنگ
      • آموزش مدیریت رنگ در چاپ
      • آموزش مدیریت رنگ در نرم افزارهای گرافیکی
      • آموزش کار با دستگاه Techkon Spectrodens
      • کروسازی و پروفایل سازی برای چاپ | ساخت پروفایل ICC برای هر دستگاه رنگی
    • آموزش های چاپ افست
      • آماده سازی فایل برای چاپ روی قوطی آلومینیومی – افست خشک
      • آموزش برنامه ادوبی آکروبات برای چاپ و بسته بندی
      • آموزش فرم بندی کتاب و مجله با ایندیزاین
      • فرم‌ بندی کتاب و مجله با نرم ‌افزار پرپس ، دستی و اتوماتیک
    • آموزش‌ لیتوگرافی و پیش از چاپ
      • آموزش ویدیویی لیتوگرافی و مسایل مربوط به پیش از چاپ
      • آموزش ویدیویی ترام شناسی و کار عملی با ریپ
      • کروسازی و پروفایل سازی برای چاپ | ساخت پروفایل ICC برای هر دستگاه رنگی
    • آموزش بسته بندی
      • آموزش طراحی ساختار بسته‌بندی در نرم افزار الستریتور
    • نرم افزارهای تخصصی چاپ
      • نرم افزار پروف گیری GMG ColorProof
      • مرکب سازی دیجیتال با Ink Formulation
      • کنترل فرآیند چاپ با PressSign
      • ColorGate ProductionServer | ProofGate | FilmGate
    • کتابچه‌های آموزشی
    • آموزش‌های رایگان
  • فایل‌های دانلودی و پادکست‌هاجدید
    • پادکست‌ های صوتی درباره چاپ و بسته‌ بندیداغ
    • PrintMagTV
    • دانلود فایل‌های پی دی اف
    • دانلود فایل‌های وکتور
    • دانلود فونت انگلیسی
    • دانلود فایل‌های سه بعدی
    • دانلود فونت فارسی
  • راهنمای سایت
    • نصب لایسنس آموزش‌ها
    • معرفی ویدیویی دوره‌ها
    • حمیدرضا پیوندی – درباره من
    • ارسال اطلاعات تماس من
    • مشاوره تلفنی
    • تعرفه اسپانسرینگ
ورود به سایت
آخرین اطلاعیه ها
لطفا برای نمایش اطلاعیه ها وارد شوید
0

وبلاگ

آموزش چاپ و نرم افزارهای تخصصی بسته‌بندی > مدیریت رنگ > گردش کار دیجیتال برای مدیریت رنگ در چاپ

گردش کار دیجیتال برای مدیریت رنگ در چاپ

۱۲/۰۹/۱۴۰۱
ارسال شده توسط حمیدرضا پیوندی
مدیریت رنگ
گردش کار دیجیتال برای مدیریت رنگ در چاپ
۵/۵ - (۱ امتیاز)

مدیریت رنگ در چاپ گردش کار دیجیتال است که همه دستگاههایی که در چاپ وجود دارند را شناسایی و مشخص می‌کند که با یک زبان مشترک صحبت کنند .

همانطور که توسط کنسرسیوم بین المللی رنگ یا ICC مشخص شده است یک گردش کار مدیریت شده، باید قابل پیش بینی و تکرار پذیر باشد و تمام دستگاهها از قسمت عکاسی تا انتهای چاپ باید رفتاری ثابت و تکرار پذیر و قابل پیش‌بینی داشته باشند.

با داشتن یک گردش کار دیجیتال برای مدیریت رنگ ، تمام کسانی که در این گردش کار یا ورک فلو وجود دارند می‌توانند رنگها را  بصورت طیفی یا Spectral  به عنوان مرجع اندازه‌گیری کنند و در کل مراحل تولید رنگ تولید شده را با رنگ مرجع مقایسه کنند.

فهرست مطالب

گردش کار دیجیتال برای مدیریت رنگ در چاپ

داشتن یک گردش کار دیجیتال باعث می‌شوند که اختلاف بین انتظارات مشتری و طراحی ، مرکب سازی ، لیتوگرافی ، اپراتور چاپ به کمترین مقدارش برسد.

می خواهم این موضوع را کامل‌تر توضیح دهم .

  • در بخش طراحی اگر یک مانیتور کالیبره وجود داشته باشد، طراح و مشتری می‌توانند رنگ نهایی را بر روی متریال مورد نظر ببیند و به توافق برسند.
  • وقتی رنگهای مورد نظر مشتری به درستی تعریف شوند مرکب‌های مورد نظر مشتری در واحد مرکب سازی با دقت و سرعت و به مقدار کافی ساخته می‌شوند.
  • وقتی دستگاههای واحد لیتوگرافی به درستی کالیبره و خطی شده باشند ، رنگهای تعریف شده طراح به درستی تبدیل به ترام‌های چاپی می‌شود و مقدار آنها تغییر نمی کند.
  • در چاپخانه هم با همین اطلاعات دقیق می‌توانیم سفارش را چاپ کنیم و با دقت آن را اندازه‌گیری کنیم.
  • البته در مراحل این گردش کاری اگر از استانداردهایی مثل  G7 , CxF  و M-standards استفاده شود، اندازه‌گیری‌ها و ارتباطات به درستی و دقت انجام خواهد شد.
شرایط اندازه‌ گیری رنگها

شرایط اندازه گیری رنگها یا M-standards

مدیریت رنگ دیجیتال در واحد طراحی

یکی از روش‌هایی که طراحان برای رسیدن به رنگهای ثابت در چاپ استفاده می‌کنند ، استفاده از رنگهای پنتون می‌باشد.

پنتون سیستم رنگی است جهانی که در کل جهان برای ارتباط بهتر بین واحد‌ها و مشتری از آن استفاده می‌شود.

برای استفاده از دفترچه پنتون باید دفترچه‌های آن را خرید کنید و یا از سرویس Pantone Live ‌در برنامه‌های گرافیکی استفاده کنید.

پنتون

دفترچه رنگ پنتون چیست ؟ 

یکی دیگر از مواردی که طراحان باید در مرحله طراحی به آن دقت زیادی بکنند ،‌کالیبره کردن مانیتور و پرینترشان است.

طراحان معمولا بر اساس رنگهایی که روی مانیتور می‌بینند رنگهای تصاویری و طرح را اصلاح و برای چاپ آماده می‌کنند. اگر این رنگها به درستی روی مانیتور دیده نشوند ، طراح تصمیمات اشتباهی درباره رنگها می‌گیرد.

اگر طراحان می‌خواهند رنگهای سفارش را به صورت پرینت شده به مشتری نشان دهند بهتر است که از یک پروفر استفاده کنند ولی اگر هزینه لازم برای تهیه پروفر را ندارند بهتر است که پرینتر جوهر افشان‌شان را کالیبره کنند و رنگ آن را با مانیتور یکی کنند.

بهترین پرینترهای اپسون برای تهیه کانترکت پروف

پرینترهای اپسون مخصوص پرینت حرفه‌ای یا پروف

مدیریت رنگ دیجیتال در واحد پیش از چاپ

با هر سیستم مدیریت رنگی که کار کنید شما به دستگاهی احتیاج دارید که بتوانید دستگاههای موجود مثل مانیتورها یا پرینترها را کالیبره کنید.

برای این کار از سه تا دستگاه می‌توانید استفاده کنید. من سه دستگاه را به ترتیب معروف بودن آن شرکت‌ها معرفی می کنم .

  • دستگاه I1 Publish Pro 3 برای پروفایل سازی همه دستگاهها از شرکت X-rite

سایت X-rite برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد I1Publishpro3
  • دستگاه Spyder برای پروفایل سازی  از شرکت DataColor

سایت DataColor برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد Spyder
  • دستگاه Myiro برای پروفایل سازی  از شرکت Techkon

سایت Techkon برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد Myiro

البته در زمینه دستگاه‌های اندازه‌گیری برای مدیریت رنگ شرکت‌های معروف دیگری هم مثل شرکت Barbieri وجود دارد.

ابزار پروفایل سازی و مدیریت رنگ در پیش از چاپ
اهمیت نور در مدیریت رنگ

اهمیت نور در مدیریت رنگ

مدیریت رنگ دیجیتال در واحد مرکب سازی

مرکب سازی از آن واحد‌هایی است که معمولا نادیده گرفته می‌شود. اگر مرکب ورودی به سالن چاپ درست فرمول بندی نشده باشد و مشکلی داشته باشد به سادگی باعث خراب شدن رنگها در چاپ می‌شود.

با کمک نرم افزارهای مخصوص فرمول نویسی برای مرکب می‌توانید فرمول مرکب را بر اساس متریال آماده کنید. این کار به تخصص زیاد احتیاج ندارد. 

ولی در کنار نرم افزار به ابزاری برای اندازه‌گیری نمونه‌ و مرکب ها احتیاج دارید. برای این کار از اسپکتروفوتومتر‌های شرکت ایکس‌رایت بنام eXact 2 و یا شرکت Techkon بنام Spectrodens می‌توانید استفاده کنید.

برای آشنایی با برنامه فرمول نویسی مرکب بر روی لینک کلیک کنید
سایت ایکس‌رایت برای دیدن خانواده eXact
مدیریت رنگ در واحد مرکب سازی
معرفی اسپکتروفتومتر تکون Techkon SpectroDens

معرفی دستگاه اسپکتروفوتومتر تکون

مدیریت رنگ دیجیتال در واحد چاپ

البته از دستگاه eXact ‌در چاپخانه هم می‌توانید استفاده کنید.  با این دستگاه شما می‌توانید دنسیته و ال ای بی زنگی را که چاپ کرده‌اید را اندازه‌گیری کنید.

البته در چاپخانه برای ارتباط واحد‌ها به هم باید از نرم افزارهای خاصی هم استفاده کنید که سعی می‌کنم این نرم افزارها را در مقالات دیگر معرفی کنم .

 

BestMatch™ | سریعترین روش برای کنترل و تنظیم رنگ در چاپخانه

قبل از اینکه ترکیب مرکب را تغییر دهید می‌توانید از قابلیت Best Match استفاده کنید که در دستگاه‌های eXact و InteliTrax وجود دارد.

BestMatch به شما اطلاع می‌دهد که آیا می‌توانید با تنظیم ضخامت مرکب (در چاپ افست) یا غلظت مرکب (در چاپ فلکسو و گراور) به رنگ مرجع خود نزدیک شوید یا خیر.
این قابلیت به شما کمک می‌کند تا به‌سرعت و به‌سادگی تشخیص دهید که آیا رسیدن به تطبیق رنگ قابل قبول امکان‌پذیر است یا نه.

BestMatch کمک می‌کند تا رنگ مرکب‌های شما در محدوده هدف باقی بماند، حتی پیش از آنکه تغییرات رنگی قابل مشاهده شوند.
شما در یک صفحه نمایش از دستگاه اسپکتروفتومتر دستی eXact، نرم‌افزار eXact InkKeyControl یا نرم‌افزار IntelliTrax اطلاعات دانسیته (چگالی) رنگ مرجع و نمونه را مشاهده می‌کنید و همچنین پیشنهادهایی برای تنظیم مرکب جهت رسیدن به بهترین تطبیق رنگ دریافت می‌کنید.

BestMatch ابزاری سریع و قابل‌اعتماد است که نتایج دقیق، ساده و فوری در اختیار شما قرار می‌دهد. این ابزار باعث صرفه‌جویی در زمان، کاهش ضایعات و بهینه‌سازی کیفیت چاپ و فرآیند کاری می‌شود.

زمانی که یک‌بار از BestMatch استفاده کنید، دیگر نمی‌خواهید بدون آن کار کنید.

چطور از قابلیت BestMatch™ در دستگاه ایکس رایت استفاده کنیم ؟

قابلیت BestMatch به اپراتور چاپخانه کمک می‌کند تا خیلی سریع تصمیم‌گیری کند. این قابلیت نشان می‌دهد که برای دستیابی به بهترین تطبیق رنگ، مرکب چگونه باید تنظیم شود و همچنین نتایج پیش‌بینی‌شده پس از انجام تنظیمات مرکب را نمایش می‌دهد.

برای استفاده از BestMatch مراحل زیر را انجام دهید:

۱. ابتدا سفیدی کاغذ را اندازه‌گیری کنید.

۲. سپس رنگ هدف (رنگی که باید به آن برسید) را اندازه‌گیری نمایید.

۳. در صفحه‌نمایش، خط مربوط به Sample را انتخاب کرده و ناحیه چاپ‌شده را اندازه‌گیری کنید.

اکنون صفحه‌نمایش اطلاعات زیر را نشان خواهد داد:

  • طول موج بیشترین جذب مرکب (برحسب نانومتر)

  • مقدار اصلاح پیشنهادی به‌صورت تغییر در دانسیته (افزایش یا کاهش) یا به‌صورت درصد

  • مقدار اختلاف فعلی با رنگ هدف و اختلاف محاسبه‌شده پس از اعمال اصلاحات

این قابلیت می‌تواند در زمان تنظیم رنگ روی ماشین چاپ ابزاری بسیار ارزشمند برای اپراتور باشد. استفاده از آن بسیار ساده و قابل درک است و می‌تواند با شناسایی سریع مرکبی که هرگز به رنگ هدف نمی‌رسد، یا با ارائه سریع اطلاعات موردنیاز برای تنظیم ماشین، در زمان و هزینه صرفه‌جویی کند.

BestMatch

توضیح یک مثال واقعی:

  • نمونه دارای دانسیته ۱.۶۷ در طول موج مرکزی ۴۵۰ نانومتر است.

  • براساس دانسیته نمونه، ضخامت مرکب / غلظت مرکب باید به میزان ۰.۱۸- دانسیته یا ۲٪- تنظیم شود تا به بهترین تطبیق رنگ برسیم.

  • مقدار ∆E فعلی بین رنگ مرجع و نمونه برابر با ۲.۴۶ است.

  • اگر دانسیته طبق پیشنهاد تنظیم شود، امکان دستیابی به ∆E برابر با ۲.۴۳ به‌عنوان بهترین نتیجه وجود دارد.

  • مقدار BestMatch در محدوده تلرانس قابل قبول قرار نمی‌گیرد (با فرض اینکه حداکثر ∆E مجاز ۱.۵ باشد).

  • بنابراین مرکب موجود قابل‌قبول نیست و باید دوباره تنظیم و مخلوط شود و این کار در وضعیت “No-Go” (غیرقابل اجرا) قرار می‌گیرد.

تعریف و کاربرد Ink Draw Down در صنعت چاپ

Ink Draw Down چیست؟

Ink Draw Down یک روش استاندارد در صنعت چاپ است که برای آزمون و ارزیابی بصری رنگ مرکب روی یک زیرلایه مشخص (مانند کاغذ، مقوا یا فیلم) پیش از آغاز تولید اصلی استفاده می‌شود.
این آزمون کمک می‌کند تا اطمینان حاصل شود که محصول چاپی نهایی از نظر رنگ، بافت و کیفیت مطابق با انتظارات باشد.

نحوه انجام Ink Draw Down

  • مقدار کمی مرکب روی زیرلایه موردنظر قرار داده می‌شود.

  • مرکب با استفاده از اسپاتولا، کاردک مخصوص (Drawdown Knife) یا رولر در یک لایه نازک و یکنواخت پخش می‌شود و یک نمونه رنگی ایجاد می‌شود.

  • این نمونه، به چاپخانه و مشتری این امکان را می‌دهد که رنگ، پوشانندگی (Opacity) و نوع فینیش (براق، مات و …) مرکب را روی آن متریال خاص مشاهده کنند.

  • این فرآیند می‌تواند به صورت دستی یا با استفاده از دستگاه‌های مخصوص (بسته به میزان دقت موردنیاز) انجام شود.

چرا از Ink Draw Down استفاده می‌شود؟

  • تطبیق رنگ: اطمینان از مطابقت مرکب با مشخصات طراحی و انتظارات مشتری، به‌ویژه در رنگ‌های پنتون یا رنگ‌های سفارشی.

  • آزمون متریال: مشخص می‌کند که یک مرکب چگونه روی زیرلایه‌های مختلف رفتار می‌کند، چون ممکن است همان مرکب روی کاغذهای گلاسه، مات، رنگی یا بازیافتی ظاهر متفاوتی داشته باشد.

  • کنترل کیفیت: مشکلات احتمالی در یکنواختی مرکب، زمان خشک شدن و نوع فینیش را پیش از تولید انبوه آشکار می‌کند.

  • صرفه‌جویی در هزینه و زمان: با شناسایی و اصلاح مشکلات رنگ و متریال در مراحل اولیه، از چاپ مجدد پرهزینه جلوگیری می‌شود.

توصیه‌های کلیدی

  • همان زیرلایه‌ای را برای Draw Down استفاده کنید که در چاپ نهایی به کار خواهد رفت، تا نتیجه دقیق‌تری داشته باشید.

  • مرکب را به‌صورت یکنواخت پخش کنید تا ظاهر واقعی آن مشخص شود.

  • اجازه دهید نمونه به‌طور کامل خشک شود و سپس در مورد رنگ تصمیم بگیرید، چون برخی مرکب‌ها پس از خشک شدن تغییر ظاهر می‌دهند.

  • نتایج Draw Down را با چاپخانه بررسی کنید و پیش از تولید، هرگونه مشکل را برطرف نمایید.

اگر برای تهیه دستگاه‌ها و یا نرم افزارهایی که در این مقاله دربارهشان صحبت کردیم احتیاج به مشاوره داشتید با شماره من تماس بگیرید.

حمید پیوندی      ۰۹۱۲۱۸۸۵۰۵۲

درباره حمیدرضا پیوندی

متخصص چاپ افست و فلکسو، طراحی، پیش از چاپ و چاپ

نوشته‌های بیشتر از حمیدرضا پیوندی
قبلی معرفی نرم افزار مرکب سازی Xrite Ink Formulation
بعدی CxF یا Color Exchange Format چیست ؟

دیدگاهتان را بنویسید لغو پاسخ

آموزش طراحی بسته بندی
Packaging-Design
راهنمای جامع انتخاب درست رنگ برند
راهنمای انتخاب رنگ برند
20 راه‌کار برای حل مشکلات طراحی
پیدا کردن اشکالات طراحی در پیش از چاپ
انواع چاپ و 5 روش پرکاربرد آن
انواع چاپ
همه چیز درباره چاپ افست
چاپ افست
همه چیز درباره قالب برش و قالب سازی
قالب سازی و قالب برش
همه چیز درباره چاپ فلکسو
چاپ فلکسو
همه چیز درباره کلیشه و کلیشه سازی
کلیشه فوتوپلیمری
همه چیز درباره چاپ روتوگراور
چاپ روتوگراور - چاپ هلیوگراور
همه چیز درباره سیلندر سازی
سیلندرسازی در چاپ روتوگراور
دسته بندی مقالات سایت
  • آموزش خصوصی (۷)
  • استاندارد (۸)
  • بسته بندی (۹۲)
  • پس از چاپ (۵)
  • پیش از چاپ (۶۰)
  • چاپ افست (۸۱)
  • چاپ دیجیتال (۳۲)
  • چاپ روتوگراور (۶۸)
  • چاپ فلکسو (۱۱۵)
  • سیلندرسازی (۸)
  • طراحی (۷)
  • طراحی بسته بندی (۳۰)
  • طراحی و آماده سازی (۲۴)
  • فایل‌های دانلودی برای طراحان (۶)
  • قالب سازی (۱۷)
  • کلیشه سازی (۲۵)
  • کنترل کیفیت (۷)
  • گردش کاری طراحی (۷)
  • مدیریت رنگ (۳۷)
  • مرکب (۱۴)
  • معرفی سخت‌افزارهای چاپ و مدیریت رنگ (۸)
  • مقالات مهم سایت (۲۰)
  • نرم افزارهای تخصصی چاپ (۲۱)
  • نرم افزارهای شرکت اسکو (۱۲)
  • نمایشگاه‌ های چاپ و بسته بندی (۳)
  • ویدیوهای آموزشی (۱۹)
سبد خرید
نوشته‌های تازه
  • چک لیست کنترل کیفیت فایل در پیش از چاپ
  • علل و عوامل عقب‌ ماندگی و عدم توسعه صنعت چاپ ایران
  • AniCAM HD Plus؛ ابزار ضروری برای کنترل حرفه‌ای آنیلوکس، سیلندر چاپ و کلیشه در چاپ فلکسو و روتوگراور
  • معرفی دستگاه K Paint Applicator شرکت RK
  • معرفی دستگاه K Lox Proofer شرکت RK
چاپخانه‌ها و شرکت‌ها
  • ورکفلوی بسته بندی
  • مرکب سازی دیجیتال
  • اتوماتیک سازی فرآیندهای پیش از چاپ
  • آموزش کنترل کیفیت از طراحی تا چاپ
  • نرم افزارهای ریپ و پیش از چاپ
  • خطی سازی و پروفایل سازی
  • آموزش پرسنل تولید و طراحی
  • لیتوگرافی و کلیشه سازی 
  • آموزش مدیریت رنگ در چاپ
طراحان گرافیک و بسته بندی
  • نرم افزارهای طراحی بسته بندی
  • نرم افزارهای طراحی ساختار بسته بندی
  • نرم افزارهای آماده سازی طرح برای چاپ
  • آماده سازی طرح برای چاپ فلکسو
  • فرم بندی برای چاپ مجله و کتاب
  • کنترل و اصلاح فایل پی دی اف
  • پادکست‌های صوتی درباره چاپ و بسته بندی
نمادهای سایت

نمادهای سایت پرینت مگ

لینک بررسی نماد اعتماد

2015 - 2024 . © سایت آموزش چاپ و بسته بندی - PrintMag
اشتراک گذاری در شبکه های اجتماعی
ارسال به ایمیل
https://www.printmag.ir/?p=24383
مرورگر شما از HTML5 پشتیبانی نمی کند.