مراحل تولید کلیشه دیجیتال ، در چاپ فلکسو شامل ۷ مرحله است .
کلیشه دیجیتال یک لایه ماسک دارند که به نور لیزر سی‌دی‌ای حساس است و بر روی سطح کلیشه دیجیتال قرار دارد.
این لایه ماسک بعد از لیزر شدن ، نقش فیلم نگانیو را در کلیشه آنالوگ بازی می‌کند.
کلیشه دیجیتال فلکسو ترام‌های شارپ‌تر و شانه‌هایی با زاویه تندتری نسبت به کلیشه آنالوگ دارد.
مراحل تولید کلیشه دیجیتال
۱.نور پشت : با این نوردهی بستر کلیشه به اندازه مورد نظر ما شکل می‌گیرد و سفت می‌شود.
۲.تصویرسازی لایه ماسک کربنی : بوسیله دستگاه سی‌دی‌ای با رزولوشن بالا تصویر مورد نظر بر روی لایه کربنی قرار می‌گیرد.
در واقع قسمت‌هایی که باید چاپ شوند از روی لایه ماسک کنده می‌شوند.
۳.نور اصلی یا نور رو : با این نوردهی تصویر مورد نظر ما بر روی کلیشه شکل می‌گیرد و پلیمرهای آن سفت می‌شود.
۴.شتشوی کلیشه: در دستگاه پروسسور قسمت‌هایی از پلیت که نور رو نخورده‌اند شسته می‌شوند.
۵.خشک کن : در دستگاه خشک‌کن پلیتی که از پروسسور بیرون آمده برای خارج شدن حلال آن برای مدت مشخصی قرار می‌گیرد.
۶.نوردهی نهایی : برای تکمیل شدن نوردهی کلیشه و از بین رفتن چسبندگی آن ، برای مدت مشخصی در زیر این نور قرار می‌گیرد.
۷.کنترل کیفیت : برای کنترل مراحل تولید ، عمق کلیشه و سختی آن بررسی می شود. ( برای اندازه‌گیری سختی کلیشه باید از دستگاه سختی سنج استفاده کنید )
برای آشنایی با سیر تکاملی کلیشه سازی بر روی لینک کلیک کنید
